礦山開采、礦石加工、砂石銷售為完整的一套經營流程，在此之中，用戶較為關心的是加工這一階段，其不僅關系到成品質量、售價，而且還會影響應用范圍等，因此關于多數用戶在意的礦石破碎設備及工藝流程，本文將進行詳細分析介紹。

礦石開采與加工現場

一、礦石破碎設備及工藝流程

不同特性的礦石適合的破碎設備、工藝流程也不一樣，需要“因材施教”，下方總結了三款常用設備與破碎工藝流程，以便大家參考選擇。

礦石破碎設備

顎式破碎機：特點為進料口大、破碎力強，可處理多達上百種的礦石，設備關鍵部件有動顎與固定的齒板前后推力板等，材質為錳鋼、鑄鋼，在承受粗碎階段的物料沖擊力同時，能有效將其維護周期延長至4-24個月左右。

顎式破碎機 處理能力強、抗沖擊性好

反擊式破碎機：特點為成品粒型好、綜合效益高，適于處理石灰石、輝綠巖等中等以下硬度的礦石，其主要依靠轉子帶動錘頭擊打物料，從而產生破碎，所以廠家在選材制造上都格外注意錘頭、反擊板的質量，力求降低消耗成本。

反擊破碎機 綜合效益高、消耗低

圓錐破碎機：特點為耐磨耐用、調整便捷安全，適合破碎花崗巖、玄武巖等高硬礦石，層壓破碎原理加上優化后的運動參數，既能保證產量與效率，又能減少針片狀物料的含量，液壓清腔與電控系統可大大提高作業的安全性。

圓錐破碎機 智能操控、耐磨耐用

礦石破碎工藝流程

給料：開采出來的礦石會運到料倉，后落到給料機上被均勻的喂進顎破機內；

粗碎：通常是由顎式破碎機負責將粒徑為1米左右的礦石處理為60公分以下的石塊；

篩分：為了避免中碎設備出現堵料，兩道破碎流程之間會用振動篩來檢查石料大小；

中碎：輸送機將粗碎后的石塊運入反擊破或圓錐破內，由其處理成5-60mm的石子；

篩分：振動篩負責把不同大小的成品石子區分開，若有不符合的將會返回再次破碎。

二、礦石破碎生產線現場視頻

三、多款設備支持考察，更多案例可就近參觀!

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